Requisiti generali per la saldatura con elettrodi, fili e flussi di saldatura 

I. Conservazione e utilizzo degli elettrodi per saldatura

1. Conservazione degli elettrodi

① Tutti i tipi di elettrodi per saldatura devono essere conservati separatamente, separati per marca per evitare mescolamenti.
② Gli elettrodi devono essere conservati in un magazzino relativamente asciutto. Si consiglia di mantenere la temperatura interna superiore a 10 ℃ e l'umidità relativa inferiore al 60%.
③ Durante lo stoccaggio, tutti i tipi di elettrodi devono essere mantenuti ad una distanza di almeno 300 mm dal pavimento e ad almeno 300 mm dalle pareti per evitare l'umidità.
④ Durante il trasporto e lo stoccaggio degli elettrodi, è necessario maneggiarli con cura, evitando danni al rivestimento. Non è consigliabile impilare gli elettrodi troppo in alto per evitare danni al rivestimento dovuti alla pressione.

2. Umidificazione degli elettrodi

L'umidificazione degli elettrodi influisce sul processo di saldatura e sulla qualità del giunto saldato, ad esempio porta ad un aumento degli spruzzi di metallo, instabilità dell'arco di saldatura, rotture dell'arco, sottosquadri, difficoltà nella rimozione delle scorie e altri difetti. In alcuni casi ciò può portare alla formazione di crepe e pori di saldatura.
Gli elettrodi a basso contenuto di idrogeno sono particolarmente sensibili all'umidità. All'aumentare del contenuto di umidità nel rivestimento, aumenta il contenuto di idrogeno nel metallo depositato, aumenta la probabilità che si formino crepe e pori e diminuiscono le proprietà meccaniche del metallo saldato.
Pertanto, gli elettrodi per i quali le istruzioni indicano la necessità di calcinazione prima dell'uso devono essere ricalcinati secondo i requisiti stabiliti. Gli elettrodi per i quali le istruzioni non indicano la calcinazione obbligatoria prima dell'uso possono solitamente essere utilizzati direttamente dopo l'apertura della confezione. Tuttavia, se sono fortemente inumiditi, devono essere calcinati nuovamente prima dell'uso.
Metodo per determinare la necessità di ricalcinare gli elettrodi:
Un modo semplice: prendere diversi elettrodi e posizionarli orizzontalmente tra il pollice e l'indice di entrambe le mani, agitare leggermente. Se l'elettrodo è asciutto si sentirà un suono metallico squillante; se l'elettrodo è bagnato, il suono sarà sordo.

3. Ricalcinazione degli elettrodi

① È necessaria una calcinazione ripetuta degli elettrodi, poiché passa molto tempo dal momento della produzione al momento dell'uso e il rivestimento può assorbire umidità in misura diversa. Per garantire la qualità della saldatura, è necessario controllare rigorosamente il contenuto di umidità nel rivestimento dell'elettrodo.
I requisiti relativi al contenuto di umidità variano a seconda dei diversi tipi di elettrodi. Per gli elettrodi con rivestimenti in titanio, titanio-calcio, ilmenite e ossido di ferro, il contenuto di umidità ottimale nel rivestimento è dell'1–2%. Un contenuto di umidità troppo basso può portare alla formazione di pori di saldatura.
Per gli elettrodi a basso contenuto di idrogeno, il contenuto di umidità del rivestimento dovrebbe essere il più basso possibile. Tuttavia, la temperatura di calcinazione non dovrebbe essere troppo alta e il tempo di calcinazione non dovrebbe essere troppo lungo. In caso contrario, gli elementi di lega nel rivestimento potrebbero ossidarsi, il rivestimento potrebbe rompersi o staccarsi, con conseguente deterioramento della qualità della saldatura. La calcinazione degli elettrodi deve essere eseguita rigorosamente in conformità con i requisiti delle istruzioni.
② Per calcinare gli elettrodi è necessario utilizzare un forno di asciugatura automatico con sistema di rimozione dell'umidità e controllo della temperatura. L'accuratezza e l'affidabilità del sistema di controllo della temperatura del forno devono essere controllate regolarmente.
③ Non inserire troppi elettrodi troppo stretti nel forno per evitare una distribuzione non uniforme della temperatura e garantire un'asciugatura efficiente.
④ Dovrebbe essere calcinato solo il numero di elettrodi necessari al giorno. Non è consigliabile ripetere più volte la calcinazione degli stessi elettrodi. In caso contrario, il rivestimento potrebbe danneggiarsi, influenzando negativamente la qualità della saldatura.
⑤ Gli elettrodi già calcinati assorbono facilmente l'umidità a contatto con l'aria. Ciò è particolarmente vero in condizioni di elevata umidità. Gli elettrodi a basso contenuto di idrogeno, se esposti ad aria ad alta umidità per più di 4 ore, possono superare il contenuto di umidità consentito nel rivestimento.
Pertanto, si consiglia di conservare gli elettrodi calcinati in un forno di essiccazione a una temperatura di 50–100℃. È ottimale fornire al saldatore il numero di elettrodi necessari per circa la metà del turno di lavoro. Durante l'uso è inoltre necessario osservare le misure di protezione dall'umidità.

4. Smaltimento degli elettrodi

① Dopo l'apertura della confezione, se si riscontra un distacco massiccio del rivestimento dell'elettrodo, ampie aree di ruggine sull'asta metallica dopo aver rimosso il rivestimento, nonché la comparsa di pori, crepe e altri difetti dopo la saldatura, tali elettrodi devono essere eliminati.
② Gli elettrodi che mostrano gravi segni di danno, come muffa sul rivestimento, distacco del rivestimento, gravi crepe del rivestimento o significativa aderenza del rivestimento, devono essere scartati.

II. Conservazione e utilizzo del filo di saldatura

1. Conservazione del filo di saldatura

① Se vengono rispettate le condizioni di conservazione consigliate, il filo di saldatura nella confezione originale non aperta può mantenere la qualità di fabbrica per almeno 12 mesi. La durata effettiva dipende dalle condizioni ambientali (temperatura, umidità, ecc.).
Condizioni di conservazione consigliate nel magazzino: temperatura ambiente 10–40 ℃, umidità relativa massima - 60%.
② Il filo di saldatura deve essere conservato in un magazzino asciutto e ben ventilato. È vietato lo stoccaggio all'aperto e in ambienti con gas nocivi e sostanze aggressive (ad esempio SO₂). I locali devono essere mantenuti puliti.
Durante lo stoccaggio, il filo non deve essere posizionato direttamente sul pavimento. Si consiglia di immagazzinarlo su scaffalature o pallet posti ad una distanza di almeno 250 mm dal pavimento e dalle pareti, garantendo una buona circolazione dell'aria ed evitando l'umidità.
③ Poiché il filo per saldatura viene utilizzato in diversi processi di saldatura e per diversi tipi di acciaio, la forma delle bobine e i metodi di imballaggio possono variare in modo significativo. A seconda del tipo di attrezzatura di avvolgimento, le bobine possono avere la forma di dischi, bobine o tamburi.
Durante il trasporto è necessario evitare la movimentazione brusca e la caduta dei pacchi per evitare danni al pacco. Se l'imballaggio è danneggiato, il filo di saldatura potrebbe assorbire umidità e arrugginirsi.
Per il filo in bobine è necessario evitare la deformazione del telaio, altrimenti non sarà possibile installarlo nel trainafilo.

3. Utilizzo del filo per saldatura

① Dopo aver aperto la confezione, il filo di saldatura deve essere utilizzato entro 2 giorni.
② Dopo l'apertura della confezione è necessario evitare la formazione di condensa sulla superficie del filo, nonché la contaminazione con ruggine, olio, sostanze grasse e altri composti idrocarburici. La superficie del filo deve rimanere pulita e asciutta.
③ Se il filo non è stato completamente utilizzato e rimane nel trainafilo durante la notte, è necessario coprire il trainafilo (o la bobina) con un telo, pellicola di plastica o altro materiale protettivo per ridurre il contatto con l'umidità dell'aria.
④ Se il filo di saldatura non viene utilizzato per più di 3 giorni, deve essere rimosso dall'alimentatore, riportato nella confezione originale, sigillato e conservato in un magazzino con condizioni di conservazione adeguate.

III. Conservazione e utilizzo dei flussi di saldatura

① Il flusso deve essere conservato in un magazzino asciutto. L'ingresso di umidità può influire negativamente sulla qualità della saldatura. È necessario prestare attenzione durante il trasporto e la movimentazione per evitare danni all'imballaggio.
② Prima dell'uso, il flusso deve essere calcinato secondo i parametri specificati nelle istruzioni.
Il flusso fuso viene solitamente calcinato a 250-300 ℃ per 2 ore.
Il flusso sinterizzato viene solitamente calcinato a 300-400 ℃ per 2 ore.
Durante l'asciugatura, il flusso deve essere distribuito uniformemente sul vassoio, lo spessore dello strato non deve superare i 5 cm.
③ Prima della saldatura, è necessario rimuovere ruggine, olio, umidità e altri contaminanti dalla superficie del giunto saldato.
④ Quando si utilizza il flusso rigenerato, rimuovere scorie, particelle fini e altri contaminanti, quindi miscelarlo accuratamente con il nuovo flusso prima di riutilizzarlo.
⑤ Quando si utilizza una sorgente di corrente costante, la polarità CC è solitamente invertita, ovvero il filo di saldatura è collegato al polo positivo.
⑥ Ricalcinazione del flusso.
A seconda della basicità del fondente, dell'applicazione e di altri fattori, la temperatura di ricalcinazione può variare.
Quando si saldano strutture critiche realizzate con acciai ad alta resistenza, il flusso calcinato deve essere conservato in una cabina termostatica a una temperatura di 120–150℃, utilizzato secondo necessità e il tempo di conservazione dopo la calcinazione deve essere limitato (di solito 4 ore). Il flusso che supera il tempo di conservazione specificato deve essere calcinato nuovamente prima dell'uso.